ساخت اسکلت فلزی ساختمان یعنی اتصال تیرها و ستون‌هایی از جنس فولاد به یکدیگر؛ تا بتوان بار ساختمان را به فونداسیون منتقل نمود. اصولا ساختمان‌هایی که مرتفع بوده یا صنعتی هستند را با استفاده از اسکلت فلزی پیش ساخته اجرا می‌کنند تا هم در زمان صرفه جویی شود و هم سرعت اجرا افزایش یابد.
این نوع اسکلت‌ها نسبت به اسکلت‌های ساخته شده با بتن، از مقاومت بیشتری برخوردار بوده و وزن کمتری نیز دارند. تیم متخصص و باتجربه کاررس با تولید و طراحی اسکلت فلزی ساختمان، نیاز بسیاری از مهندسان و ساختمان‌سازان پروژه‌ای را در سراسر کشور برطرف نموده‌اند. در ادامه بیشتر به مسئله هزینه و مراحل ساخت این نوع سازه‌ها خواهیم پرداخت. با ما همراه شوید.
پیش از آنکه بخواهیم در مورد فرایند ساخت سازه‌های فلزی ساختمانی و مراحل آن صحبت کنیم، اجازه دهید در یک تعریف کوتاه بگوییم که اصلا اسکلت فلزی ساختمان چیست. هر ساختمانی برای این که به صورت اصولی ساخته شود، نیاز به ستون و پایه دارد. این ستون‌ها و پایه‌ها معمولا بتنی ساخته می‌شوند. زیرا هم هزینه کمتری دارند و هم استفاده از آنها آسان‌تر است.
با این حال، برخی از سازه‌ها نیاز به مقاومت بیشتری داشته و باید با ستون‌های مقاوم‌تری ساخته شوند. همچون ساختمان‌های صنعتی، سوله‌ها و موارد دیگر. برای این نوع ساختمان‌ها از اسکلت فلزی استفاده می‌شود که اجرای آن ساده و سریع است، اما هزینه بالاتری به همراه دارد. برای ساخت این نوع اسکلت‌ها چندین مرحله اجرا می‌شود که باید آنها را چنین بیان کنیم:
اولین قدم برای ساخت اسکلت فلزی ساختمان با کیفیت و آماده کردن اسکلت برای ساخت سازه، مدیریت زمان و برنامه‌ریزی است. لازم است نقشه‌های کارگاهای و لیست قطعات بسته به نوع سازه مشخص شوند. سپس بسته به نوع قطعات و اهمیت استفاده از آنها در اسکلت، یک برنامه‌ریزی دقیق تولیدی انجام شود تا مطابق با آن اسکلت فلزی برای اجرا آماده گردد.
این مرحله، مربوط به باز کردن رول، تمیز کردن ورقهای فولادی، برش زدن و موارد دیگر می‌شود. ورقهای اسکلت فلزی باید تمیز شده و برای جوشکاری آماده شوند. مطابق با نقشه‌های سینگل از تکلا استراکچر در کارخانه‌های قطعه زنی مدرن می‌توان ورق‌ها را آماده کرد. قطعه‌زنی باید یک مرحله زودتر از مونتاژ انجام شود تا مراحل به درستی و پشت سر هم طی شوند.
در این مرحله از ساخت اسکلت فلزی ساختمان، باید ورق‌ها به درستی و با استفاده از برس‌های سیمی تمیز شوند تا برای برش کاری آماده گردند. ورق‌ها با استفاده از گیوتین هیدرولیکی، هوابرش، دستگاه Co2 و موارد دیگر برش زده می‌شوند. پس از آن برای زاویه‌دار شدن و پخ زنی به دستگاه دیگری نیاز خواهند داشت.
این فرایند را تنها بر روی قطعاتی که از ورق ساخته شده باشند اجرا می‌کنند. در تسمه‌سازی، از یک تسمه ورقهای استفاده می‌شود که صاف و بدون پیچیدگی باشد تا بتوان محل قرارگیری بندهای جوش در قطعه نهایی را درست مونتاژ نمود.
این مرحله بسته به نوع و ضخامت قطعه با دو روش انجام می‌شود که نیاز به شابلون و نشانه‌گذاری نیز خواهد داشت.
قطعات اسکلت فلزی که تاکنون در فرایند ساخت اسکلت فلزی ساختمان آماده شده و تسمه‌سازی و سوراخ‌کاری بر روی آنها انجام شده است، برای جوش و مونتاژ اولیه آماده می‌شوند. در این مرحله اصولا از جوشکاری زیر پودری که بهترین نوع جوش برای اتصال ورق‌ها به یکدیگر است، استفاده می‌شود.
در این مرحله تمام قطعاتی که باید به اسکلت الحاق شوند همچون کف ستون، پلیت‌های تقویتی، سخت‌کننده‌های داخل ستون و موارد دیگر به صورت دست توسط تیم متخصص جوشکاری شده و تکمیل می‌گردند.
در نهایت بعد از ساخت اسکلت و قطعات اصلی اسکلت، قطعات فرعی مورد نیاز نیز ساخته شده و برای اجرای اسکلت فلزی ساختمان، آماده می‌شوند.
ساخت اسکلت فلزی ساختمان در بیشتر شرکت‌های تولید کننده به صورت پیش ساخته انجام می‌شود. یعنی طبق یک استاندارد مناسب، مقاطع سازه برش داده شده و در زمان اجرا برای مونتاژ ارسال می‌شوند. اهمیت استفاده از این نوع سازه‌ها، در مقاومت بالای آنها نسبت به نمونه سازه‌های دیگر است. همچنین سازه‌های فلز وزن کمتری داشته و فضای کمتری را هم اشغال می‌کنند.
علاوه بر آن، سرعت اجرای ساختمان را افزایش داده و 50% هزینه‌ها را نیز کاهش می‌دهند. در نهایت نیز باید خاطر نشان نماییم که استفاده از سازه‌های فلزی منم می‌کند تا بتوان در طراحی معماری انعطاف‌پذیری بیشتری داشت و ساختمانی مقاوم و مستحکم در برابر زلزله بنا نمود. دقیقه به همین دلیل استفاده از این نوع سازه‌ها اهمیت بیشتری داشته و بهتر است.
هزینه ساخت اسکلت فلزی ساختمان بسته به چند فاکتور مهم، تعیین می‌شود که در جدول زیر آنها را بیان نموده‌ایم:
|
عوامل موثر بر روی قیمت ساخت اسکلت |
توضیحات |
|
میزان فولاد مورد استفاده |
بسته به نوعی طراحی مهندسی سازه، حجم فولاد مصرفی در هر سازه متغیر است. از سوی دیگر اگر اسکلت‌ها نامتقارن باشند یا این که دارای دهانه بلند باشند، استفاده از فولاد را بیشتر می‌کنند. |
|
نوع فولادی مورد استفاده |
تیرآهن و فولادی که برای سازه استفاده می‌شود همچنین نوع قطعاتی که برای اتصالات سازه استفاده می‌شوند با تنوع قیمت مواجه هستند. |
|
ارتفاع سازه |
تعداد طبقات و ارتفاع سازه، برای ساخت اسکلت فلزی منجر به تغییر هزینه خواهد شد. |
ساخت اسکلت فلزی ساختمان در بیشتر پروژه‌ها اگر به صورت مهندسی انجام شود، می‌تواند هزینه را تا 10 الی 20 درصد کاهش دهد. برای این که بتوانید با هزینه کم و مطمئن سازه خود را اجرا کنید، از تولیدکنندگان معتبر اسکلت فلزی تهیه نمایید. شرکت تولید کننده اسکلت فلزی کاررس با سالها تجربه و تخصص، بهترین نوع اسکلت را با مواد اولیه با کیفیت تولید کرده و در اختیار شما قرار می‌دهد. با اطمینان خرید کنید، با اطمینان ساختمان بسازید. این رمز موفقیت شما خواهد بود.
دسته بندی بر اساس: