ساخت دودکش صنعتی برخلاف دودکش‌های خانگی یا موتورخانه‌ای، بسیار فرایند پیچیده و حساسی دارد. این سازه‌ها در اصل وظیفه دارند گازهای به دست آمده از احتراق یا فرایند تولیدی را به سمت محیط آزاد هدایت کنند. به گونه‌ای که ایمنی کارکنان را در محیط کار حفظ نماید. همچنین استفاده از این دودکش‌ها، کمک می‌کند تا راندمان تجهیزات کاهش یافته و میزان آلودگی زیست محیطی نیز کمتر شود.
شرکت‌های سازنده دودکش صنعتی با استفاده از بهترین متریال، اقدام به ساخت این سازه کاربردی و مهم برای صنایع مختلف می‌نمایند. کاررس به عنوان یکی از این شرکت‌های معتبر در زمینه ساخت دودکش، سالهاست بهترین دودکش‌ها را طراحی و تولید می‌کند. البته تیم مهندسان کاررس در کنار دودکش، به ساخت سنگ شکن و دیسک گندله سازی نیز می‌پردازند. از این رو صنایع هر نوع تجهیزاتی که نیاز داشته باشند، می‌توانند از تیم کاررس درخواست تولید نمایند.
شرکت‌ها و صنایع مختلف با اهداف متعددی اقدام به تهیه دودکش می‌نمایند. به عنوان مثال، نیروگاه‌ها برای تخلیه حجم عظیمی از گازهای داغ دیگ بخار نیاز به استفاده از این دودکش‌ها دارند. در حالی که دودکش‌های صنعتی برای کارخانه‌های سیمان و فولاد به منظور انتقال گازهای پر از ذرات معلق و گرد و غبار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
از طرف دیگر، ساخت دودکش برای پالایشگاه‌ها و صنایع پتروشیمی برای خروج ترکیبات شیمیایی خورنده و خطرناک استفاده می‌شود. در نهایت نیز موتورخانه‌ها و کارگاه‌ها می‌توانند با استفاده از دودکش، دود دیگ‌ها و مشعل‌ها را در شرایط مناسب تخلیه نمایند. به طور کلی باید بیان نماییم که دودکش‌ها در صنایع مختلف، کاربردهای متعددی دارند.
با این حال اگر طراحی و ساخت دودکش صنعتی مهندسی شده انجام نشود، پیامدهای خطرناکی به همراه خواهد داشت. به عنوان مثال، اگر دودکش صنعتی مناسب در صنایع مورد استفاده قرار نگیرد، باعث بازگشت دود، خوردگی شدید تجهیزات، آلودگی زیست محیطی و حتی خطرات جانی خواهد شد. پس بهتر است ساخت این نوع سازه‌ها را به شرکت‌های معتبر بسپارید.
برای ساخت دودکش‌های صنعتی باید مراحل متعددی طی شود که به ترتیب عبارتند از:
مهندسان باید پیش از اقدام به ساخت دودکش، ابتدا در مورد شرایط و محیطی که باید دودکش در آنجا نصب شود، اطلاعات به دست آورند. این اطلاعات شامل بررسی حجم گاز خروجی در ساعت یا ثانیه، تعیین دمای گازها (معمولا از 150 تا 600 درجه سانتی‌گراد)، بررسی فشار نسبی خروجی و ترکیبات گاز (مثلا وجود SO₂ یا HCl که خورنده‌اند) می‌شود.
بسته به این که دودکش برای چه صنایعی کاربرد داشته و مورد استفاده قرار می‌گیرد، ارتفاع دودکش محاسبه می‌شود. اصولا ارتفاع دودکش‌ها از 15 متر تا بیش از 200 متر متغیر است. هرچه ارتفاع بیشتر باشد، انتشار آلاینده‌ها در محیط وسیع‌تری انجام می‌شود. همچنین باید قطر دودکش نیز متناسب با دبی گاز تعیین شود تا بتواند سرعت کنترل شده‌ای از جریان داشته باشد. به این دلیل که سرعت جریان خیلی کم با خطر رسوب ذرات همراه بوده و سرعت جریان بالا نیز با افت فشار و سایش.
در مرحله بعدی ساخت دودکش صنعتی، باید مواد اولیه و مصالح مناسب انتخاب شوند که در جدول زیر به بررسی آنها با یکدیگر پرداخته‌ایم:
|
نوع مصالح |
مزایا |
معایب |
کاربرد رایج |
|
بتنی |
بسیار مقاوم، پایدار در برابر باد و زلزله، عمر طولانی |
اجرای زمان‌بر، هزینه اولیه بالا |
دودکش‌های بلند نیروگاه‌ها و صنایع سنگین |
|
فلزی |
سبک، سرعت اجرای بالا، امکان جابجایی |
مستعد خوردگی، نیازمند پوشش ضد زنگ |
موتورخانه‌ها، صنایع متوسط |
|
آجر نسوز (لاینینگ داخلی) |
تحمل حرارت و اسید، محافظت از سازه اصلی |
نیازمند نصب دقیق، احتمال ترک |
پوشش داخلی همه دودکش‌ها |
شرکت ساخت دودکش صنعتی کاررس بسته به نوع ساختار، انواع متعددی از دودکش‌های صنعتی را طراحی و می‌سازد. یکی از این نوع دودکش‌ها، دودکش بتنی است که برای ارتفاع‌های خیلی بلند کاربردی بوده و مناسب است. این نوع دودکش‌ها با قالب لغزنده ساخته شده و معمولا بیش از 40 سال نیز عمر می‌کنند.
از دیگر نمونه دودکش‌ها باید به دودکش فلزی اشاره کنیم که با استفاده از ورق فولادی یا گالوانیزه ساخته می‌شود. این نوع دودکش‌ها سرعت ساخت و اجرای بالایی دارند، با این حال در برابر خوردگی حساسیت بیشتری نیز خواهند داشت. دودکش‌های آجری سنتی نیز نمونه دیگری از دودکش‌های صنعتی هستند که بیشتر برای کارگاه‌های قدیمی و کوچک مناسب هستند.
در نهایت نیز باید به ساخت دودکش صنعتی دو جداره اشاره کنیم که دارای یک پوسته بیرونی از جنس فلز و یک لاینینگ داخلی نسوز هستند. از این نوع سازه‌ها بیشتر برای صنایع شیمیایی و خورنده استفاده می‌شود. به همین دلیل باید با حساسیت و دقت بیشتری ساخته شوند.
برای ساخت و اجرای دودکش‌های صنعتی اولین مسئله اجرای فونداسیون است. باید فونداسیون سازه تحمل وزن کل سازه و نیروهای جانبی همچون باد و زلزله را در شرایط خاص داشته باشد. دودکش‌های خیلی بلند، باید از نظر عمقی مستحکم شوند تا بتوان با اطمینان از آنها در صنایع گوناگون استفاده کرد. در مرحله بعد باید به سراغ اجرای بدنه سازه رویم که هم می‌تواند از جنس بتن و هم فلز باشد.
در مرحله بعد باید لاینینگ‌های داخلی سازه با استفاده از آجر نسوز یا پوشش ضد اسیدی اجرا گردد تا قادر باشد حرارت و خوردگی گازها را کنترل نماید. حال نوبت به نصب کلاهک دودکش می‌رسد که مانعی برای جریان معکوس هوا بوده و از ورود آب باران و پرندگان به داخل سازه نیز جلوگیری می‌کند. در نهایت نیز بعد از ساخت سازه، باید آن را از نظر ایمنی و کیفیت مورد بررسی و تست قرار داد تا بعد از اطمینان از آن در صنایع مختلف استفاده کرد.
در زمان اجرا و ساخت دودکش‌های صنعتی باید به چند نکته مهم توجه داشته باشید که عبارتند از:
سطح داخلی باید صاف و بدون زبری باشد.
لوله رابط باید حداقل 2 % شیب به سمت دودکش داشته باشد.
طول لوله رابط نباید خیلی زیاد باشد؛ چون افت فشار ایجاد می‌کند.
در مناطق بادخیز، برای دودکش‌های فلزی باید از مهاربند استفاده شود.
باید از پوشش ضد زنگ و رنگ نسوز برای افزایش عمر دودکش‌ها استفاده شود.
با وجود آنکه فرایند ساخت دودکش صنعتی نسبت به دیگر تجهیزات صنعتی آسان‌تر است، اما نباید آن را ساده تصور کرد. یک سازه صنعتی مناسب برای خروج گازهای آلوده از محیط صنعتی، با سلامت جان و حفظ سلامت محیط زیست ارتباط مستقیم دارد. به همین دلیل باید کاملا دقیق و مهندسی شده طراحی و اجرا شود.
شرکت کاررس سالهاست که در زمینه تولید انواع تجهیزات صنعتی فعالیت می‌نمایند و از حساسیت اجرای این نوع سازه‌ها اطلاع دارد. اگر به دنبال این هستید که بهترین سازه را در نهایت دقت و کاملا استاندارد طراحی و اجرا نمایید، کارشناسان ما در کاررس در خدمت شما هستند. می‌توانید برای کسب اطلاعات بیشتر با آنها ارتباط برقرار نمایید.
دسته بندی بر اساس: