ساخت مخازن تحت فشار|سفارش تولید مخازن تحت فشار
محمدرضا چکاوک
1404 مرداد 19
ساخت مخازن تحت فشار|سفارش تولید مخازن تحت فشار

ساخت مخازن تحت فشار برای چه صنایعی اهمیت دارد و چه کاربردی دارد؟ مخازن تحت فشار در واقع تجهیزات مهمی هستند که در صنایع گوناگون استفاده شده و برای ذخیره یا پردازش سیالات از آنها استفاده می‌کنند. طراحی مخازن تحت فشار به گونه‌ای است که بتوانند در شرایط فشاری بیشتری نسبت به فشار اتمسفر، اقدام به ذخیره سیالات نمایند. از این رو در صنایع نفت، گاز، نیروگاه، صنایع پتروشیمی و دارویی استفاده می‌شوند. 

ساخت مخازن تحت فشار صنعتی باید از نظر ایمنی و مقاومت در شرایط عالی بوده و دوام طولانی مدتی هم داشته باشد. در این زمینه شرکت کاررس با نهایت دقت و دانش بالا، بهترین مخازن را طراحی و اجرا می‌کند. اگر به دنبال این هستید که یک مخزن استاندارد، با کیفیت و ساخته شده با بهترین مواد اولیه را انتخاب کنید، کافیست با مهندسان ما در کاررس ارتباط برقرار نمایید.

استانداردهای بین‌المللی برای ساخت مخازن تحت فشار

مهمترین استاندارد بین‌المللی برای ساخت و طراحی مخازن، استاندارد ASME Boiler & Pressure Vessel Code است که بخش VIII آن مخصوص مخازن تحت فشار است. این استاندارد بین‌المللی خود به سه فاز تقسیم می‌شود که هر یک تعیین کننده استاندارد مخزن مناسب صنایع ویژه است. همچون:

  • Division 1 مناسب کاربردهای صنعتی با فشار متوسط تا ۲۰۰۰ psi 
  • Division 2 مناسب برای تحلیل‌های دقیق و فشارهای بالاتر در مخازن 
  • Division 3 مناسب برای نیروگاه‌ها و تاسیسات تحقیقاتی که ذخیره سازی در آنها با فشار بالایی انجام می‌شود. 

لازم است مخازن تحت فشار مطابق با استاندارد اروپا ساخته شوند تا بتوانند برای استفاده در صنایع گوناگون مناسب باشند. البته استانداردهای مهم دیگری نیز باید برای ساخت مخازن تحت فشار رعایت شوند که شامل استانداردهای API برای مخازن ذخیره نفت و گاز (API 650 و API 620) و استاندارد ISO 16528 و EN 13445 می‌شوند. 

مراحل طراحی مخازن تحت فشار 

طراحی و ساخت مخازن تحت فشار باید مطابق با مراحل دقیق و مهندسی شده انجام شود. در اولین قدم باید نیازها و محاسبات مهندسی بر روی مخزن انجام شود تا بتوان پارامترهایی همچون دمای عملیاتی، میزان فشار مخزن، ظرفیت، سیال ذخیره‌سازی و مدت زمان استفاده از دستگاه را مشخص نمود. همچنین لازم است میزان ضخامت دیواره و متریال اولیه برای ساخت مخزن نیز به درستی انتخاب شود. می‌توان برای تحلیل دقیق این اطلاعات از ابزارهای محاسباتی همچون فرمول Barlow یا ابزار نرم‌افزاری FE استفاده کرد. 

در مرحله بعد، باید متریال مناسب بسته به میزان فشار و بودجه انتخاب شود. اصولا فولاد کربنی نسبت به استیل ضد زنگ و آلیاژهای نیکل و تیتانیوم از قیمت پایین‌تری برخوردار بوده و برای فشار متوسط مناسب است. در حالی که استیل ضد زنگ توسط صنایع دارویی و شیمیایی انتخاب شده و از شدت فشار بیشتری برخوردار است و در نهایت نیز آلیاژهای نیکل و تیتانیوم بیشترین فشار را تحمل می‌کنند قیمت بالاتری هم دارند. 

مرحله سوم به مونتاژ و اتمام ساخت مخازن تحت فشار اختصاص دارد که لازم است در آن ورق‌ها به دقت برش زده و خمکاری شوند. سپس جوشکاری شده و به یکدیگر نصب گردند. جوشکاری ورق‌ها باید طبق استاندارد AWS انجام شود تا دقیق باشد. در نهایت نیز باید مخزن ساخته و پرداخته شده، مورد آزمایش و تست قرار گیرد تا صحت ضخامت، درستی نصب و موارد دیگر آن طبق استاندارد تایید شود. همچنین باید برای جلوگیری از ایجاد فشار خطرناک، باید بر روی دستگاه یک شیر اطمینان نیز نصب گردد، تا فرایند ساخت تکمیل شود. 

نکات مهم در طراحی و ساخت مخازن تحت فشار

موضوع کلیدی

توصیه عملی

استاندارد مناسب

انتخاب بین ASME Section VIII Div1-3 یا PED/API/ISO بر اساس فشار، دما و محل کاربرد

ضخامت دیواره و فرمول Barlow

محاسبه دقیق ضخامت با توجه به فشار داخلی، جنس ماده و قطر مخزن

متریال ضد خوردگی مناسب

برای سیالات خورنده، استفاده از استنلس استیل یا آلیاژهای ضد خوردگی الزامی است

کنترل کیفیت و بازرسی

انجام تست هیدرواستاتیک و NDT برای اطمینان از استحکام و عدم وجود نقص جوش‌ها

شیر اطمینان و محافظتی

نصب Relief valve با طراحی دقیق برای جلوگیری از انفجار یا فشار اضافی

نگهداری و آزمون دوره‌ای

بازرسی دوره‌ای فشار، نشتی، دما، و وضعیت دریچه‌ها و جوش‌ها تضمین ایمنی بلندمدت

عوامل مؤثر بر قیمت مخازن تحت فشار

هزینه ساخت مخازن تحت فشار بسته به عوامل متعددی تعیین می‌شود که لازم است در زمان خرید مخزن تحت فشار هر یک از این عوامل به دقت بررسی شوند. از جمله: 

  • استاندارد ساخت
  • نوع مواد اولیه و قابلیت خوردگی‌پذیری آنها
  • نوع پوشش و محافظت در برابر خوردگی 
  • هزینه تست‌ها و بازرسی دوره‌ای از مخزن
  • خدمات نصب، گارانتی و نگهداری 

این نکته را مد نظر داشته باشید که در صنایع بزرگ، باید به صورت دوره‌ای، تست فشار بررسی و نظارت گردد تا بتوان از بروز هر خطر احتمالی در آینده جلوگیری نمود. انجام این کار باید حتما زیر نظر مهندسان متخصص انجام شود تا بتوانند در شرایط خطرناک، اقدام به مدیریت خطر نمایند. 

جمع‌بندی

ساخت مخازن تحت فشار صنعتی به دلیل حساسیت بالایی که دارند، بسیار مهم هستند. از این رو نباید طراحی و ساخت آنها را به افراد کم تجربه سپرد. اگر قصد خرید مخزن تحت فشار برای صنایع گوناگون را دارید، بهتر است از شرکت‌های معتبر داخلی در این زمینه خدمات دریافت کنید. شرکت کاررس با داشتن تیم مهندسی باتجربه و متخصص، از مرحله ساخت تا بازرسی دوره‌ای در کنار شما خواهد بود تا با اطمینان از مخازن تحت فشار استفاده کنید. در صورتی که نیاز به کسب اطلاعات بیشتر در مورد شرایط ساخت، هزینه ساخت و موارد دیگر دارید، کافیست با مهندسان ما در کاررس ارتباط برقرار نمایید. 

 

دسته بندی بر اساس: