ساخت مخزن گل حفاری به عنوان یکی از تجهیزات مهم در انجام عملیات حفاری نفت و گاز، بسیار حائز اهمیت است. صنعت حفاری با وجود پیچیدگی و مهندسی حساس، قادر است به صورت مستقیم بر روی اقتصاد کشور تاثیر گذارد. از این رو شرکتهای معتبر تولید کننده مخزن گل حفاری در کشور، این تجهیزات را با استفاده از بهترین متریال ساخته و در اختیار صنایع مختلف نفت و گاز قرار میدهند.
شرکت کاررس به عنوان یکی از فعالترین شرکتهای پیمانکار ساخت مخزن گل حفاری در کشور، اقدام به ساخت این مخازن مینماید. صنایع مختلف با استفاده از این مخازن میتوانند سیال حفاری را در محل مناسب نگهداری کنند. در ادامه بیشتر با این نوع مخازن و اهمیت استفاده از آنها در چرخه مدیریت گل حفاری آشنا خواهیم شد. با ما همراه شوید.
سیال حفاری یا همان گل حفاری در کنار عملیات ذخیرهسازی سیال، وظایف دیگری نیز بر عهده دارد. استفاده از این نوع مخازن کمک میکند تا بتوان عملیات انتقال کندههای حفاری به سطح را بهتر انجام داد. همچنین این نوع مخازن به خنکسازی و روانکاری مته نیز کمک میکنند. از سوی دیگر با استفاده از مخازن گل حفاری، میتوان فشار سازند را کنترل نموده و به تثبیت دیواره چاه نیز کمک کرد.
بدون شک عدم استفاده از سیستمها و تجهیزات مناسب در صنایع نفت و گاز، کنترل و ذخیرهسازی سیال را با مشکل مواجه خواهد ساخت. از این رو شرکتها همواره به دنبال آن هستند که طراحی و ساخت مخازن مورد نیاز خود را به شرکتهای معتبر بسپارند. شرکت کاررس نه تنها در زمینه ساخت مخازن سیال حفاری، بلکه در زمینههای دیگر همچون ساخت تریلر تستینگ، ساخت منیفولد، ساخت مخزن کروی و ساخت سولوشن تانک نیز فعالیت میکند.
برای ساخت مخزن گل حفاری باید چندین مرحله را طی کرد تا بتوان مخزنی مطابق با استاندارد طراحی و ساخت. این مراحل به ترتیب زیر هستند:
ابتدا مهندسان باید بسته به نیاز پروژه، شرکت مورد نظر، نوع سازه، ظرفیت مخزن و همچنین شرایط آب و هوایی برای استفاده از مخزن، طراحی اولیهای آماده سازند. طراحی باید امکان نصب پمپها، شیکرها و دیگر تجهیزات را به طور دقیق فراهم نماید و کاملا مهندسی شده انجام شود.
برای این که مخزن به درستی ساخته و مورد استفاده قرار گیرد، باید بدنه مستحکمی داشته باشد. برای این منظور از فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی استفاده میشود که دارای پوشش ضد خوردگی است. مواد اولیه بسته به میزان فشار، نوع سیال و همچنین طول عمر مخزن انتخاب میشوند.
در این مرحله ورقهای فولادی طبق ابعاد مورد نظر برش زده شده و با جوشکاری به هم متصل میشوند. لازم است از روش مناسبی برای جوشکاری ورقها استفاده شود تا احتمال نشتی مخزن کاهش یافته و از ایمنی بیشتری برخوردار باشد.
پس از ساخت مخزن گل حفاری و جوشکاری ورقها، نوبت به تست ایمنی مخزن میرسد. برای تست میتوان آزمایشات غیرمخرب همچون التراسونیک یا رادیوگرافی انجام داد. همچنین باید ایمنی و مقاومت مخزن با تست هیدرواستاتیک مورد بررسی دقیق انجام شود.
در مرحله نهایی ساخت مخزن باید برای مقاوم نمودن بدنه مخزن، از پوشش ضد خوردگی استفاده شود. همچنین برای افزایش طول عمر سازه، بهتر است اقدام به رنگآمیزی آن نیز نمود.
یک مخزن استاندارد سیال حفاری از ویژگیهای زیر برخوردار است:
مقاومت مکانیکی بالا
پوشش ضد زنگ و ضدخوردگی
دارای طراحی ماژولار برای اتصال آسان تجهیزات
قابلیت جابهجایی و نصب سریع در پروژههای مختلف
ظرفیت متناسب با نیاز پروژه
در کنار مخزن گل حفاری، از تجهیزات و مخازن دیگری نیز در صنعت حفاری استفاده میشود که هر یک ویژگی و کاربرد مخصوص به خود را دارند. در جدول زیر به مقایسه آنها با یکدیگر پرداختهایم:
نوع مخزن یا تجهیز |
کاربرد اصلی |
ظرفیت معمول |
ویژگی خاص |
مخزن گل حفاری |
ذخیره و گردش سیال حفاری |
۵۰ تا ۲۰۰ مترمکعب |
مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی |
تانک ذخیره آب |
ذخیره آب صنعتی یا شیرین |
۳۰ تا ۱۰۰ مترمکعب |
طراحی سادهتر |
تانک اسید |
نگهداری مواد شیمیایی |
۲۰ تا ۵۰ مترمکعب |
پوشش ضد اسید ویژه |
تانک سوخت |
نگهداری گازوئیل یا بنزین |
۱۰ تا ۴۰ مترمکعب |
استانداردهای ایمنی ضد حریق |
اکنون متوجه این مسئله شدهاید که ساخت مخزن گل حفاری برای صنایع نفت و گاز تا چه میزان حیاتی و مهم است. این مخازن برای ذخیره سیال حفاری کاربردی بوده و مورد نیاز هستند. از این رو باید با نهایت دقت طراحی و ساخته شوند. شرکتهای متخصص بسیاری در کشور خدمات ساخت این نوع مخازن را ارائه میدهند.
با این حال اگر به دنبال کیفیت بالا و قیمت مناسب هستید، تیم ما در کاررس کنار شماست تا بتوانید این نوع مخازن را با بالاترین کیفیت و ایمنی، خریداری کنید. برای کسب اطلاعات دقیق در خصوص شرایط ساخت و اجرای مخازن در دستگاههای مختلف و مورد نیاز صنایع نفت و گاز، با کارشناسان ما ارتباط برقرار نمایید.
دسته بندی بر اساس: