ساخت رادمیل|سازنده، پیمانکار و شرکت تولید کننده رادمیل
محمدرضا چکاوک
1404 مرداد 28
ساخت رادمیل|سازنده، پیمانکار و شرکت تولید کننده رادمیل
کاررس یکی از شرکت‌های معتبر و قدیمی (تأسیس ۱۳۶۴) در صنعت پیمانکاری است. زمینه فعالیت این شرکت شامل **طراحی، تأمین تجهیزات، اجرا، تعمیر و نگهداری** پروژه‌های صنعتی، معدنی، نفت، گاز و پتروشیمی می‌باشد.

ساخت رادمیل 

ساخت رادمیل (Rod Mill) یا آسیاب میله‌ای، در کنار ساخت سگمیل به عنوان آسیاب گلوله‌ای، توسط بهترین شرکت‌های سازنده در ایران انجام می‌شود. هر یک از این دستگاه‌ها، کاربرد مخصوص به خود داشته و در صنایع صنعتی کاربرد دارند. رادمیل در واقع با استفاده از میله‌های فولادی (برخلاف گلوله‌های آسیاب در Ball Mill)، اقدام به خردایش و آسیاب مواد معدنی و صنعتی می‌نماید. 

شرکت ساخت رادمیل کاررس به منظور تسهیل فرایند فرآوری مواد خام در صنایع گوناگون، اقدام به ساخت این دستگاه می‌نماید. برای این که بتوان بیشتر با کاربرد، مزایا و نحوه ساخت دستگاه رادمیل آشنا شد، باید در این زمینه اطلاعات کسب کرد. ما در ادامه به بررسی این مسئله پرداخته‌ایم. همچنین بررسی نموده‌ایم که چرا استفاده از این دستگاه توسط شرکت‌های پیمانکار پتروشیمی بسیار ضروری و مهم است. با ما همراه شوید. 

اهمیت طراحی و ساخت رادمیل

شرکت‌های سازنده رادمیل این دستگاه آسیاب را با طراحی مهندسی شده و با دو نوع تخلیه، که شامل تخلیه خشک و تخلیه با روش محیطی می‌شوند، تولید می‌کنند. این دستگاه با استفاده از میله‌های فولادی، به صورت چرخشی درون بدنه، دوران ایجاد کرده و پس از ضربه زدن به مواد معدنی، آنها را خرد و آسیاب می‌کند. در واقع استفاده از دستگاه رادمیل، کاربردهای متنوعی دارد که در ادامه به هر یک از آنها اشاره خواهیم نمود: 

آسیاب مواد معدنی 

اولین کاربرد استفاده از رادمیل، آسیاب و خردایش مواد معدنی با استفاده از میله‌هایی است که درون دستگاه تعبیه شده‌اند. این دستگاه قادر است مواد را با ابعاد 4 تا 25 میلیمتر پودر کرده و خرد نماید. در نهایت محصولات خروجی به دست آمده از آن، دارای ابعادی بین 0.5 تا 2 میلیمتر خواهند بود. 

آسیاب سنگ های ساختمانی 

از دیگر کاربردهای استفاده و ساخت رادمیل، آسیاب نمودن سنگ‌هایی است که برای ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. قدرت خردایش بالای این دستگاه، کمک می‌کند تا بتوان سنگ‌های سخت و مقاوم همچون شیشه، سرامیک و سیمان را خرد کرد. 

آسیاب مواد معدنی مرطوب 

مواد معدنی مرطوب و چسبناک اصولا به سختی خرد و آسیاب می‌شوند. اما با استفاده از دستگاه رادمیل، که در مدل تخلیه با روش محیطی ساخته می‌شود، امکان خردایش این نوع مواد معدنی همچون ماسه سیلیسی نیز وجود دارد. 

آسیاب‌های فرآوری مواد

با استفاده از دستگاه رادمیل، می‌توان مواد مختلف فرآوری شده در صنایع شیمیایی، صنعت سنگ‌بری، صنعت سیمان و موارد دیگر را آسیاب نمود. خروجی محصولات از این دستگاه، در اندازه و ابعاد مشخص بسته به صنایع گوناگون صورت می‌گیرد؛ تا بتوان کارایی را در صنایع گوناگون بهبود بخشیده و افزایش داد.

تولید سیم و راد 

از دستگاه رادمیل به منظور پالایش و تولید سیم‌های فولادی صنعتی برای استفاده در صنایع مختلف، می‌توان استفاده نمود.  

تولید خوراک آسیاب توپی

در نهایت نیز باید ساخت رادمیل را به منظور استفاده در صنایع تولیدکننده خوراک آسیاب توپی بیان کنیم که مواد را در مدار آسیاب میله‌ای، خرد می‌کند.

مراحل ساخت رادمیل توسط شرکت های سازنده در ایران 

شرکت‌های سازنده معتبر ایرانی همچون شرکت کاررس، طی مراحل دقیق و مهندسی شده، اقدام به ساخت دستگاه آسیاب میله‌ای می‌نمایند. آنها در این فرایند مراحل زیر را طی می‌کنند: 

طراحی مهندسی شده 

اولین قدم برای ساخت دستگاه رادمیل، تهیه یک طراحی مهندسی شده و دقیق است. باید مشخص شود که نوع آسیاب از چه مدلی بوده (خشک یا تر)، ابعاد میل‌ها باید به چه میزان باشد، ماده مورد استفاده برای خردایش چیست، ظرفیت دستگاه چقدر است و تا چه میزان باید نیرو منتقل کند. برای ساخت این دستگاه باید از مواد سخت و تحلیل مکانیکی دقیق استفاده نمود. 

انتخاب تجهیزات اصلی 

در مرحله دوم، باید قطعات و تجهیزات اصلی که برای ساخت دستگاه مورد نیاز هستند، مشخص شوند. به عنوان مثال، برای بدنه و قالب دستگاه باید از ورق‌های فولادی مقاوم استفاده نمود. این ورق‌ها باید در برابر سایش از مقاومت بالایی برخوردار باشند. همچنین برای میله‌های آسیاب باید از فولاد کربن با طول و قطر مشخص استفاده نمود. 

قطعه مهم دیگر در فرایند ساخت رادمیل، سیستم محرکه است که وظیفه دارد سرعت دستگاه را کاهش داده و انرژی لازم را به چرخ‌دنده‌ها منتقل کند. در نهایت نیز باید سیستم خروجی مناسبی برای دستگاه تعبیه شود تا بتوان مواد را در هر نوعی که هستند، به راحتی دریافت کرد. 

اجرای فرایند ساخت دستگاه 

در این مرحله بر روی تجهیزات دستگاه تحلیل مهندسی انجام شده و قطعات با دقت ساخته می‌شوند. سپس بر روی دستگاه نصب شده و با استانداردهای لازم جوشکاری بر روی آنها صورت می‌گیرد. باید تمامی این مراحل با دقت و به صورت مهندسی شده انجام شوند تا بتوان از ایمنی دستگاه در زمان استفاده اطمینان حاصل نمود. 

تست دستگاه و راه اندازی آن 

آخرین مرحله بعد از ساخت دستگاه رادمیل، انجام آزمایش و تست بر روی آن است. باید عملکرد چرخش دستگاه به منظور توزیع ذرات تست شده و یکنواختی خروجی هم بررسی گردد. همچنین باید بر روی ایمنی و دمای دستگاه نیز آزمایشات لازم صورت گیرد. در این مرحله مهندسان به صورت آزمایشی و کم از مواد معدنی خشک و تر استفاده می‌کنند تا فرایند خردایش و عملکرد دستگاه را مورد بررسی و تست قرار دهند. سپس دستگاه برای استفاده به مشتری تحویل داده خواهد شد. 

مزایای استفاده از رادمیل در صنایع مختلف 

ساخت رادمیل با هدف خردایش مواد در صنایع مختلف انجام می‌شود؛ با این حال استفاده از این دستگاه مزایای دیگری هم به همراه خواهد داشت که این مزایا را در جدول زیر برای شما چنین بیان نموده‌ایم: 

ویژگی

مزایا

ذرات یکنواخت

تولید دانه‌های یکنواخت برای فرآیندهای بعدی

مصرف انرژی پایین

طراحی بهینه و حرکت میله‌ای به منظور صرفه‌جویی در انرژی

نگهداری آسان

ساخت ساده و استفاده از مواد مقاوم برای کاهش انرژی مصرفی بیشتر

تطبیق‌پذیری بالا

قابل استفاده در صنایع مختلف برای خردایش مواد مختلف

نکات مهم برای خرید آسیاب رادمیل 

در زمان خرید دستگاه رادمیل برای صنایع مختلف، بهتر است به چند نکته مهم توجه داشته باشید. از جمله: 

  • نوع فولاد استفاده شده برای ساخت بدنه دستگاه 
  • روش خردایش مواد توسط دستگاه 
  • سرعت سیلندر نصب شده برای افزایش کارایی و کیفیت خردایش مواد در دستگاه 
  • پارامترهای کنترل و تنظیم دستگاه در فرایند آسیاب 
  • میزان کیفیت ساخت و قطعاتی که در دستگاه به کار برده شده است 
  • هزینه ساخت رادمیل و خدمات پس از فروش همچون نصب و گارانتی محصول 

نتیجه گیری 

شرکت کاررس به عنوان یکی از شرکت‌های پیشگام در ساخت عدسی صنعتی، رادمیل، سگ میل و دیگر دستگاه‌های مورد استفاده در صنایع مختلف، به صورت کاملا مهندسی شده تجهیزات مختلف را در اختیار شما قرار می‌دهد. قطعات و مواد اولیه‌ای که برای ساخت این نوع دستگاه‌ها استفاده می‌شوند، از بالاترین کیفیت برخوردار بوده و کاملا مطابق با استاندارد استفاده می‌شوند. با این حال اگر نیاز به کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نحوه ساخت، هزینه ساخت، خدمات پس از فروش و موارد دیگر دارید، بهتر است با کارشناسان ما در کاررس ارتباط برقرار نمایید. 

 

دسته بندی بر اساس: