ساخت راکتور پتروشیمی|سفارش ساخت راکتور پتروشیمی
محمدرضا چکاوک
1404 مرداد 19
ساخت راکتور پتروشیمی|سفارش ساخت راکتور پتروشیمی

چرا ساخت راکتور پتروشیمی از مهمترین تجهیزات صنایع پتروشیمی به شمار می‌رود؟ در مورد راکتور پتروشیمی چه اطلاعاتی دارید و آیا می‌دانید فرق راکتور اتمی و هسته‌ای با پتروشیمی چیست و چرا نمی‌توان از همان راکتورهای اتمی برای صنایع پتروشیمی استفاده کرد؟ باید در یک توضیح کلی بیان کنیم که راکتورهای پتروشیمی وظیفه دارند برای تولید محصولات پایه‌ای و واسطه‌ای، واکنشهای شیمیایی مختلف ایجاد کنند. 

اهمیت و حساسیت طراحی و ساخت راکتورهای پتروشیمی منجر شده است تا ما به دنبال شرکت سازنده راکتور پتروشیمی معتبر در این زمینه باشیم. کاررس به عنوان یکی از شرکت‌های معتبر داخلی در زمینه تولید انواع سازه‌ها، مبدل‌ها و حتی راکتورهای پتروشیمی، به صورت کاملا مهندسی شده و دقیق بهترین راکتور را در اختیار شما قرار خواهد داد. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نحوه طراحی و ساخت راکتور پتروشیمی توسط کاررس با ما همراه شوید. 

طراحی و ساخت راکتور پتروشیمی

راکتور پتروشیمی به عنوان یک محفظه بسته، قادر است تحت شرایط کنترل شده از نظر دما، فشار و زمان مورد نظر، واکنشهای شیمیایی انجام دهد. محصولاتی که از این واکنش‌های شیمیایی به دست می‌آیند، می‌توانند شامل مواد شیمیایی واسطه‌ای و پایه، پلیمرها و همچنین محصولات نفتی تصفیه شده باشند. 

باید بسته به نوع واکنش، اقدام به ساخت راکتور در انواع واکنش‌های کاتالیزوری، پلیمرسازی، هیدروژن‌دار کردن و نمود. برای ساخت راکتور پتروشیمی لازم است چندین مرحله مهم طی شود، که شامل مراحل زیر می‌شوند: 

طراحی اولیه و مهندسی شده راکتور

برای طراحی راکتور پتروشیمی نیاز به مهارت و دانش تخصص در زمینه مکانیک، شیمی و مهندسی است. مهندسان لازم است واکنش‌ها را در وهله اول مورد بررسی قرار داده و بسته به شرایط و ابعاد عملیاتی، مدت زمان، میزان دما و فشار را برای انجام واکنش مشخص کنند. در این مرحله بسته به اطلاعاتی که به دست می‌آید، باید جنس مناسب برای ساخت راکتور انتخاب شود. 

ساخت بدنه راکتور پتروشیمی

بدنه راکتور باید از مقاومت بالایی در برابر فشار، خوردگی سیالات و دما برخوردار باشد. از این رو اصولا از فولاد ضدزنگ، آلیاژهای نیکل یا کربن استیل‌های خاص برای ساخت بدنه استفاده می‌شود. باید این ورقه‌ها را با دقت شکل داده و برش زد. سپس از طریق انجام عملیات جوشکاری آنها را به یکدیگر متصل نمود. حتما در این مرحله با روش‌های مختل اقدام به انجام تست غیرمخرب (NDT) بر روی قطعات و کیفیت جوش نمایید تا از انجام درست آن مطمئن شوید. 

نصب قطعات و تکمیل ساخت راکتور پتروشیمی

در نهایت پس از آنکه بدنه اصلی تکمیل شد، باید بر روی راکتور تجهیزات دیگری همچون تجهیزات کنترلی، اتصالات ورودی و خروجی، سیستم‌های خنک‌کننده یا گرمایش و ابزارهای اندازه‌گیری فشار و دما نصب شود. در نهایت نیز با انجام تست‌های عملیاتی همچون تست فشار هیدرواستاتیک و تست‌های ایمنی می‌توان از کیفیت ساخت راکتور اطمینان حاصل نمود. 

فرق راکتور اتمی و هسته‌ای با راکتور پتروشیمی

ممکن است از خودتان بپرسید که میان راکتور اتمی و هسته‌ای چه تفاوتی با راکتور پتروشیمی وجود دارد؟ راکتورهای اتمی در واقع به منظور ایجاد واکنش‌های شکاف هسته‌ای برای تولید انرژی هسته‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ در حالی که راکتورهای پتروشیمی وظیفه دارند واکنش‌های شیمیایی کنترل شده‌ای انجام دهند. انرژی به دست آمده از این نوع واکنش‌ها شیمیایی بوده و با انرژی هسته‌ای تفاوت دارد. 

به همین دلیل نمی‌توان در صنایع مختلف از راکتورهای اتمی و هسته‌‌ای برای انجام واکنش‌های شیمیایی استفاده کرد. برای تولید مواد شیمیایی در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز باید از راکتور پتروشیمی به جای راکتور هسته‌ای استفاده شود. شرکت کاررس در این زمینه با کسب اطلاعات دقیق، به صورت مهندسی شده، راکتورهای پتروشیمی مناسب را طراحی و تولید می‌کند. در جدول زیر تفاوت این دو راکتور را با یکدیگر مقایسه و بیان نموده‌ایم:

ویژگی‌ها

راکتور اتمی / هسته‌ای

راکتور پتروشیمی

نوع واکنش

واکنش هسته‌ای (شکافت یا گداخت هسته‌ای)

واکنش شیمیایی (پلیمریزاسیون، کراکینگ، رفرمینگ و غیره)

منبع انرژی

انرژی هسته‌ای ناشی از هسته اتم‌ها (معمولا اورانیوم)

انرژی حرارتی، الکتریکی یا از سوخت‌های فسیلی

کاربرد اصلی

تولید برق، ایزوتوپ‌های رادیواکتیو، پیشران هسته‌ای

تولید مواد شیمیایی مانند پلیمرها، پلاستیک‌ها، سوخت‌ها

محصولات تولیدی

گرما (برای تولید برق)، رادیوایزوتوپ‌ها

مواد شیمیایی، سوخت، گاز، پلیمر و سایر مشتقات نفتی

کنترل واکنش

با میله‌های کنترل (جذب نوترون)

با دما، فشار، کاتالیست و نسبت واکنش‌دهنده‌ها

ایمنی و خطرات

ریسک بالا: خطر نشت رادیواکتیو، انفجار هسته‌ای

ریسک شیمیایی: انفجار، آتش‌سوزی، نشت مواد سمی

مقیاس فناوری و هزینه

بسیار پیشرفته، هزینه بالا، نیازمند زیرساخت‌های خاص

اصولا کم‌هزینه‌تر، در مقیاس وسیع صنعتی قابل اجرا

نیاز به سوخت خاص

بله، مانند اورانیوم یا پلوتونیوم

نه، از مواد شیمیایی و هیدروکربن‌ها استفاده می‌شود

اثر زیست‌محیطی

پسماند رادیواکتیو با عمر طولانی

آلودگی هوا و آب، تولید گازهای گلخانه‌ای

مثال‌ها

راکتور نیروگاه بوشهر، راکتور هسته‌ای چرنوبیل

راکتور کراکینگ در پالایشگاه‌ها، راکتور پلیمریزاسیون

تیم مهندسان کاررس در مورد اهمیت طراحی و ساخت راکتور پتروشیمی اطلاعات بالایی دارند، از این رو کیفیت ساخت راکتور بالایی نیز دارند. آنها می‌دانند که کوچکترین خطا در فرایند ساخت  راکتور، می‌تواند منجر به نشت، کاهش عمر مفید دستگاه و حتی بروز حادثه شود. از این رو با دانش فنی بالایی که دارند، بهترین تجهیزات و متریال‌های اولیه را برای ساخت راکتور مورد استفاده قرار می‌دهند.

جمع بندی

اکنون که دریافتید ساخت راکتور پتروشیمی فرایند حساس و پیچیده‌ای دارد، به دنبال شرکت تولید کننده داخلی‌ای باشید که تمام استانداردهای بین‌المللی را برای ساخت راکتور رعایت کند. همچنین از دانش فنی و مهندسی تخصص برخوردار بوده و تفاوت میان راکتورهای اتمی و پتروشیمی را بداند. در نهایت نیز با بهترین متریال‌ها و مناسب‌ترین قیمت، راکتور پتروشیمی تولید شده را در اختیار شما قرار دهد.

شرکت کاررس در ایران با سال‌ها تجربه در طراحی و ساخت راکتورهای پتروشیمی، نقش مهمی در توسعه این صنعت ایفا می‌کند. این شرکت علاوه بر ساخت، خدمات مهندسی، نصب و راه‌اندازی را نیز به شما ارائه خواهد نمود. کافیست برای ثبت سفارش خرید و ساخت راکتورهای پتروشیمی، با کارشناسان کاررس ارتباط برقرار کنید.

 

دسته بندی بر اساس: