ساخت سنگ شکن ژیراتوری به دلیل قدرت و عظمت بالایی که دارد، برای معادن و صنایع سنگین لازم است. با استفاده از این سنگ شکن قوی، می‌توان سنگ‌های خام کوهی غول‌پیکر را به قطعاتی قابل استفاده در خطوط تولید تبدیل کرد. البته برای ساخت این دستگاه باید طراحی دقیق، مهندسی شده و حرفه‌ای انجام داد.
تیم تولید کننده سنگ شکن ژیراتوری کاررس با سالها تجربه و تخصص، به صورت دقیق اقدام به طراحی و ساخت این دستگاه برای صنایع سنگین می‌نماید. اگر نیاز دارید بهترین دستگاه را با هزینه مناسب تهیه کنید، کافیست برای ثبت سفارش ساخت دستگاه سنگ شکن ژیراتوری با ما تماس بگیرید.
این مدل دستگاه در واقع نوعی دستگاه سنگ شکن اولیه است که در معادن استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه می‌توان به صورت دورانی و پیوسته اقدام به خردایش سنگ‌ها نمود. عملکرد این دستگاه برخلاف دستگاه سنگ شکن فکی است که به صورت لحظه‌ای سنگ‌ها را خرد می‌کند. به همین دلیل بیشتر برای معادن و صنایع سنگین کاربردی است.
نحوه عملکرد این دستگاه به این صورت است که سنگ‌ها از قسمت بالا وارد دستگاه شده و به صورت دورانی خرد شده و خارج می‌گردند. سنگ‌ها با هر بار نزدیک شدن به مخروط متحرک، تحت فشار بالا قرار گرفته و ریز می‌شوند. این عملکرد منجر به افزایش راندمان و همچنین ظرفیت خروجی بیشتر نسبت به دیگر نمونه دستگاه‌های سنگ شکن خواهد شد.
شرکت‌های سازنده سنگ شکن ژیراتوری با ساخت این مدل دستگاه، به صنایع بزرگ کمک بسیاری می‌نمایند. این دستگاه‌ها مزایای زیادی به همراه دارند که باید آنها را چنین بیان کنیم:
ظرفیت بالا: می‌تواند هزاران تن سنگ را در هر ساعت خرد کند.
کارکرد پیوسته: خردایش بدون وقفه، برخلاف نوع فکی که نوسانی عمل می‌کند.
کیفیت بهتر ذرات خروجی: ذرات یکنواخت‌تر و با شکل مناسب‌تر تولید می‌شوند.
قابلیت خرد کردن سنگ‌های بزرگ: دهانه‌ی ورودی بسیار وسیع است.
برای این که بتوان اقدام به ساخت سنگ شکن از نوع ژیراتوری نمود، باید ابتدا اجزای اصلی آن را تهیه کرد. این اجزا شامل قطعات مختلفی می‌شوند که ما در جدول زیر به آنها اشاره نموده‌ایم:
|
جزء اصلی |
نقش و توضیح عملکرد |
جنس / نکته فنی |
|
بدنه اصلی (Shell) |
ساختار خارجی که تمام قطعات روی آن سوار می‌شوند |
فولاد ریختگی یا ورق فولادی تقویت‌شده |
|
شفت اصلی (Main Shaft) |
انتقال حرکت و نیروی خردایش از مرکز دستگاه |
فولاد آلیاژی با عملیات حرارتی دقیق |
|
مخروط متحرک (Mantle) |
سطح متحرک که سنگ را خرد می‌کند |
فولاد منگنزدار مقاوم در برابر سایش |
|
پوسته ثابت (Concave) |
سطح ثابت در مقابل مخروط متحرک |
پوشش قابل‌تعویض از جنس فولاد سخت |
|
بوش اکسنتریک (Eccentric Bushing) |
عامل ایجاد حرکت غیر محوری و فشار خردایش |
بوش برنزی با ماشین‌کاری دقیق |
|
گیربکس و چرخ‌دنده‌ها |
انتقال توان از موتور به محور اصلی |
فولاد سخت‌کاری‌شده و روانکاری مداوم |
|
سیستم تنظیم و هیدرولیک |
برای تنظیم فاصله بین مخروط و پوسته (CSS) |
هیدرولیک با کنترل دقیق فشار |
|
سیستم روانکاری |
جلوگیری از سایش و افزایش عمر دستگاه |
پمپ روغن، فیلتر و سیستم بازگشت روغن |
|
سیستم ایمنی (Overload Protection) |
جلوگیری از آسیب در صورت ورود جسم خارجی |
مکانیزم باز شونده یا فنرهای محافظ |
برای ساخت سنگ شکن ژیراتوری لازم است چندین مهارت مهندسی با یکدیگر همکاری کنند. در واقع فرایند ساخت این دستگاه شامل طراحی، ماشین‌کاری، ریخته‌گری و مهندسی کنترل می‌شود. هر یک از این مراحل مهندس رشته مربوط به خود را نیاز دارد که ما در کاررس بهترین رشته‌های مختلف را گرد هم آورده‌ایم، تا بتوانند بهترین طراحی را انجام دهند.
مهندسان متخصص در مرحله اول با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی همچون SolidWorks یا CATIA اقدام به طراحی دستگاه می‌نمایند. آنها لازم است در این فرایند ابعاد کلی، مسیر حرکت مخروط، زاویه‌ی خردایش، ظرفیت مورد انتظار و نوع متریال دستگاه را دقیق مشخص نمایند. پس از آن با استفاده از بهترین متریال، اسکلت اصلی دستگاه را بسازند.
مهندسان ما برای ساخت سنگ شکن ژیراتوری از فولاد ریختگی برای بدنه استفاده می‌کنند. پس از آن فولاد منگنزدار (Mn-Steel) برای قطعات سایشی و برای بوش‌ها نیز از برنز آلیاژی با قابلیت ماشین‌کاری بالا استفاده می‌نمایند. با اتمام این مرحله، نوبت به ریخته‌گری می‌رسد. باید قطعات بزرگ مثل شفت یا بدنه با ریخته‌گری دقیق ساخته شوند. سپس روی ماشین تراش و فرز سنگین، پرداخت شوند تا دقت در حد صدم میلی‌متر تضمین شود.
اکنون نوبت مونتاژ قطعات اصلی دستگاه است. قطعاتی همچون شفت، بوش اکسنتریک، چرخ‌دنده‌ها و مخروط روی هم سوار شده و برای جلوگیری از لرزش آنها، باید از اتصالات متقارن استفاده کرد. در مرحله بعدی باید برای حرکت نرم و مداوم دستگاه، سیستم روغن‌کاری مرکزی بر روی آن نصب شود. در نمونه طراحی‌های جدید این مدل دستگاه‌ها جهت گردش روغن از پمپ‌های الکتریکی و فیلترهای چند مرحله‌ای استفاده می‌شود.
در نهایت نیز نوبت به انجام تست بر روی دستگاه می‌رسد. لازم است پیش از استفاده دستگاه، حرکت مخروط، صدای گیربکس، فشار روغن و دمای یاتاقان‌ها بررسی شود همچنین باید عملکرد دستگاه نیز ارزیابی گردد. در صورتی که دستگاه مورد تایید باشد، برای استفاده به معادن ارسال خواهد شد.
با تمام توضیحاتی که بیان نمودیم، حتما متوجه این مسئله شده‌اید که طراحی و ساخت سنگ شکن ژیراتوری پرهزینه و حساس است. از این رو باید ساخت این مدل دستگاه‌ها را به شرکت‌های معتبری همچون کاررس سپرد. تیم مهندسان ما با سالها تجربه و مهارت در تولید انواع تجهیزات صنعتی، از بهترین متریال‌ها برای ساخت دستگاه‌های مختلف استفاده می‌کنند.
شما علاوه بر تهیه دستگاه سنگ شکن ژیراتوری، می‌توانید در شرکت ما اقدام به ثبت سفارش ساخت سنگ شکن غلتکی نیز نمایید. مهندسان ما از مهارت بالایی در طراحی و ساخت انواع سنگ شکن‌ها برخوردار هستند. از این رو کافیست صفر تا صد پروژه خود را به ما بسپارید و در نهایت شاهد بهترین نتیجه باشید و سود بالایی نیز از پروژه به دست آورید. با ما دیگر اجرای هیچ پروژه‌ای سخت و دشوار نیست.
دسته بندی بر اساس: