ساخت عدسی صنعتی که توسط بسیاری از شرکت‌های پیمانکاری معتبر در کشور انجام می‌شود، برای صنایع مختلف از جمله صنایع پتروشیمی، نیروگاه‌ها و صنایع غذایی بسیار اهمیت دارد. این صنایع برای عملکرد درست مخازن، برج‌ها و سیستم‌های فشار بالای خود نیاز به برخی تجهیزات دقیق و مقاوم دارند که عدسی صنعتی یکی از این تجهیزات است.
شرکت کاررس فرایند ساخت عدسی مخزن را به صورت دقیق و کاملا مهندسی شده انجام می‌دهد. این نوع عدسی‌ها کاربردهای بسیار زیادی دارند و یک بخش مهم در مخازن تحت فشار و تانکرها به شمار می‌روند. باید عدسی صنعتی توانایی تحمل فشارهای داخلی و خارجی بالا را داشته باشد. از این رو باید کاملا دقیق طراحی و ساخته شود. مهندسان ما به عنوان بهترین تیم سازنده عدسی صنعتی، در فرایند ساخت این نوع عدسی‌ها تمام اصول استاندارد بین‌المللی را رعایت می‌کنند.
عدسی‌های صنعتی در صنایع مختلف کاربردهای متفاوتی دارند. از این تجهیزات در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به منظور مقاوم‌سازی مخازن تحت فشار در برابر فشار بالا استفاده می‌شود. در حالی که استفاده از آنها در برج‌های خنک کننده و واکنش دهنده‌ها، به منظور تضمین ایمنی و پایداری صورت می‌گیرد.
از عدسی صنعتی، همچنین برای سیستم‌های ذخیره‌سازی مواد غذایی و شیمیایی استفاده می‌شود. باید در فرایند ساخت این نوع عدسی‌ها از مواد اولیه مقاوم استفاده شود که عمر طولانی داشته و در برابر خوردگی آسیب نبینند. از رایج‌ترین و پرکاربردترین عدسی‌ها در صنایع گوناگون نیز، باید به عدسی مخزن اشاره کنیم که در انتهای مخازن عمودی و افقی نصب شده و فشار داخل مخزن را به صورت یکنواخت توزیع می‌نماید.
اولین قدم برای ساخت یک عدسی صنعتی مناسب، انتخاب مواد اولیه مناسب است. شرکت‌های پیمانکار ساخت عدسی صنعتی از بهترین متریال‌ها و مواد اولیه برای ساخت این نوع عدسی‌ها استفاده می‌کنند که این مواد شامل موارد زیر می‌شوند:
برای ساخت عدسی‌های صنعتی مراحل مختلفی باید طی شود که هر یک نیاز به مهندسی شدن دقیق دارند. این مراحل را باید چنین بیان کنیم:
اولین قدم برای ساخت عدسی، طراحی دقیق و مهندسی شده ابعاد، شعاع عدسی و میزان ضخامت آن است. باید این اطلاعات بسته به ظرفیت مخزن و میزان فشار کاری بررسی و مشخص گردد. برای طراحی و محاسبات مهندسی دقیق می‌توان از نرم‌افزاهای مهندسی و استاندارد همچون ASME یا EN استفاده کرد.
در مرحله دوم ساخت عدسی صنعتی،باید فرایند برشکاری فولاد بسته به ابعاد به دست آمده انجام شود. در این مرحله برای قطعات فولاد ضخیم از روش برش با شعله (Oxy-Fuel Cutting) استفاده می‌شود، در حالی که برش لیزری یا پلاسما برای برش دقیق‌تر و با کیفیت‌تر مناسب‌تر خواهد بود. این نکته را به خاطر داشته باشید که حساسیت و دقت بالا در برش فولاد، در فرایند ساخت عدسی و جوشکاری قطعات آن تاثیر بسیار زیادی دارد و باید دقیق انجام شود.
در مرحله سوم ساخت عدسی، باید از طریق فرایند خمکاری فولاد، اقدام به قوس‌دار نمودن عدسی کرد. روش خمکاری هیدرولیک مناسب برای ایجاد خم‌های دقیق بر روی ورق‌های ضخیم است. در حالی که اگر نیاز به دقت متوسط در خمکاری فولاد وجود دارد و یا این که حجم فولاد زیاد است، بهتر است برای خمکاری از روش خمکاری مکانیکی استفاده شود.
به خاطر داشته باشید که این مرحله نیاز به کنترل دقیق شعاع خم داشته و باید بسته به ضخامت ورق، به صورت یکنواخت خمکاری بر روی آن انجام شود. هر نوع انحرافی در خمکاری عدسی، می‌تواند مقاومت آن را در برابر فشار کاهش دهد.
در مرحله بعدی ساخت عدسی صنعتی، باید قطعات برش زده و خمکاری شده، با جوشکاری بهم متصل شوند. فرایند جوشکاری باید مطابق با استانداردهای صنعتی انجام شود تا اتصالات از مقاومت بالایی در برابر فشار برخوردار باشند. می‌توان از روش‌های جدید برای جوشکاری فولادها استفاده نمود.
در این مرحله لازم است سطح عدسی یکنواخت و صاف شود. اهمیت این مرحله در آن است که اگر سطح عدسی صاف باشد، فرایند نصب نهایی بر روی مخزن به درستی انجام خواهد شد. همچنین در صورت فشار بالا، مشکلی برای عدسی در داخل مخزن نخواهد افتاد.
آخرین مرحله از فرایند ساخت عدسی صنعتی، تست و کنترل نهایی است که باید از نظر مقاومت مکانیکی، یکنواختی خمکاری، عدم وجود هر گونه ترک یا حفره بر روی عدسی انجام شود. فرایند تست و آزمایش با استفاده از روش رادیوگرافی و التراسونیک و همچنین تست هیدرواستاتیک انجام می‌شود.
استفاده از عدسی‌های صنعتی با کیفیت در صنایع مختلف، مزایای بسیاری به همراه دارد که عبارتند از:
حال که دریافتید فرایند ساخت عدسی صنعتی از پیچیدگی زیادی برخوردار بوده و باید زیر نظر افراد متخصص، با تجهیزات پیشرفته و مطابق با استانداردهای بین‌المللی انجام شود؛ بهتر است به سراغ شرکت‌های پیمانکار معتبر روید. برای ساخت عدسی باید طراحی به دقت انجام شده و محاسبات مهندسی شده باشند. همچنین باید تمامی مراحل برای ساخت یک عدسی با کیفیت، به ترتیب و با حساسیت بالایی اجرا شوند.
مسلما انتخاب یک شرکت پیمانکاری معتبر با تیم متخصص و حرفه‌ای، به ما اطمینان خواهد داد که بتوانیم در نهایت عدسی صنعتی با کیفیتی تحویل بگیریم. شرکت کاررس در این زمینه تجربه بسیار بالایی داشته و با رعایت تمامی اصول و استانداردها اقدام به ساخت عدسی مخزن می‌نماید. در صورت تمایل به مشاهده نمونه کارهای ساخته شده توسط تیم کاررس، کافیست از سایت ما بازدید نمایید؛ یا با کارشناسان ما ارتباط برقرار کنید.
دسته بندی بر اساس: