ساخت مخازن ذخیره نفت در صنایع بزرگی چون نفت و گاز جایگاه مهمی دارند. اگر زیرساخت‌های صنایع مهمی چون نفت و گاز در کشوری قدرتمند باشند، اقتصاد آن کشور با رشد بالایی مواجه خواهد شد. مخازن نفت محلی برای ذخیره‌سازی نفت خام و دیگر فرآورده‌های پالایشگاهی هستند. البته کاربردهای دیگر مخازن نیز برای تنظیم عرضه، تضمین امنیت انرژی و کنترل بازار است.
طراحی و ساخت مخازن نفت و گاز به دلیل فرایند پیچیده‌ای که دارند، باید با مهارت فنی بالا و زیر نظر مهندسان متخصص انجام شوند. مهندسانی که تمامی اصول استاندارد بین‌المللی را رعایت کرده و مطابق با آن اقدام به ساخت مخزن نمایند. شرکت‌های فعال بسیاری در کشور، پروژه‌های پیمانکاری صنعت و معدن را اجرا می‌نمایند. میتوان ساخت مخازن را نیز به این شرکت‌ها سپرد.
شرکت کاررس با بیش از چند دهه فعالیت در زمینه ساخت تجهیزات صنایع مختلف، یکی از شرکت‌های معتبر در کشور به شمار می‌رود. میتوانید از مرحله ابتدایی تا انتهایی پروژه را به این شرکت پیمانکار نفت سپرده و در نهایت یک نتیجه عالی را شاهد باشید. برای این که بیشتر در مورد فرایند ساخت مخازن و اهمیت آن اطلاعات کسب کنید، با ما همراه شوید.
اکثر ما این نکته را می‌دانیم که نفت خام پس از استخراج، قابل مصرف نبوده و باید ذخیره‌سازی شده و به پالایشگاه منتقل گردد. دیگر فراورده‌ها همچون بنزین، گازوئیل و موارد دیگر نیز باید درون مخازن ذخیره‌سازی شده و پس از آن به بازار منتقل شوند. این مسئله، اهمیت استفاده از مخازن را در صنایع نفت و گاز نشان می‌دهد.
مخازن تجهیزاتی هستند که در فرایند تولید تا مصرف فرآورده‌های پالایشگاهی به کار می‌روند. حتی زمانی که بازار با نوسانات مختلف مواجه است، میتوان مواد خام را درون این مخازن ذخیره‌سازی نموده و عرضه را مدیریت کرد. از این رو کشورهایی همچون ایران که ذخایر زیادی از نفت و گاز را دارا هستند، برای ایمنی بیشتر انرژی تولید شده باید از مخازن مناسب استفاده کنند.
برای ساخت مخازن ذخیره نفت و گاز، لازم است از مرحله طراحی تا اتمام پروژه، کاملا دقیق و مهندسی شده پیش رفت. شرکت‌های پیمانکاری زیادی در کشور خدمات مورد نیاز در این زمینه را به شرکت‌های بزرگ ارائه می‌کنند. آنها پروژه را از صفر تا صد انجام داده و پس از انجام تست و نهایی‌سازی دستگاه، آن را برای بهره‌برداری به شرکت مورد نظر ارسال می‌کنند. این مراحل تولید را باید چنین بیان کنیم:
اولین قدم برای طراحی و ساخت مخازن نفت و گاز، تحلیل و بررسی پروژه است. مهندسان باید با دقت کامل، تمامی موارد همچون ماده ذخیره‌شونده، محل نصب، نوع مخزن و ظرفیت مورد نیاز را بررسی کنند. پس از آن طرح اولیه مخزن را آماده کرده و نوع متریال مخزن را نیز مشخص نمایند. لازم است در این مرحله به دما، رطوبت و شرایط اقلیمی محل نصب مخزن توجه ویژه‌ای نمود.
مخازنی که برای ذخیره نفت استفاده می‌شوند، دارای تنوع زیادی هستند. از این رو بسته به نیاز، باید یکی از این مخازن را جهت ساخت انتخاب کرد. از جمله:
از مخازن سقف ثابت، بسیار استفاده می‌شود و ساخت آنها نیز ساده‌تر است. در حالی که مخازن سقف شناور بیشتر برای فرآورده‌هایی همچون بنزین مناسب هستند. از مخازن زیرزمینی زمانی استفاده می‌شود که امنیت نگهداری از فرآورده‌ها بالا رود. در حالی که مخازن تحت فشار بیشتر با هدف ذخیره گاز و مایعات تحت فشار ساخته می‌شوند. در جدول زیر به مقایسه این نوع مخازن با یکدیگر پرداخته‌ایم:
نوع مخزن | ویژگی‌ها | موارد استفاده |
سقف ثابت | ساخت ساده‌تر، هزینه کمتر، مناسب برای ظرفیت‌های متوسط | ذخیره نفت خام و فرآورده‌های پالایشی |
سقف شناور | کاهش تبخیر و آلودگی، ایمنی بیشتر در برابر فشار بخارات | بنزین، نفتا، فرآورده‌های سبک |
زیرزمینی | اشغال فضای کمتر، حفاظت بیشتر در برابر شرایط جوی | ذخیره بلندمدت فرآورده‌های خاص |
کروی یا تحت فشار | مقاوم در برابر فشارهای بالا، مناسب برای گازهای مایع و مواد شیمیایی | ذخیره LPG و گازهای صنعتی |
مسلما متریالی که برای ساخت مخازن انتخاب می‌شوند، باید از ایمنی و دوام بالایی برخوردار باشند. بهترین ورق‌ها برای ساخت مخازن، از جنس فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و استیل ضد زنگ هستند. البته میتوان با استفاده از پوشش‌های ضد خوردگی و رنگ‌های صنعتی نیز، طول عمر مخازن را افزایش داد.
پس از انتخاب متریال مناسب و طراحی دقیق مخازن، باید فرایند ساخت آن را آغاز نمود. این فرایند شامل برشکاری، خمکاری، جوشکاری و در نهایت نصب تجهیزات مخزن می‌شوند. لازم است هر یک از این مراحل با دقت و حساسیت بالایی انجام شوند، تا نتیجه کار مطلوب باشد. اگر جوشکاری یا خمکاری و یا حتی فرایند نصب تجهیزات به درستی انجام نشود، مخزن از ایمنی لازم برخوردار نخواهد بود.
در آخرین مرحله پس از ساخت مخازن ذخیره نفت، باید آن را تحت آزمایش و تست قرار داد. تست هیدرواستاتیک برای بررسی مقاومت در برابر فشار مایع انجام می‌شود. در حالی که انجام تست نشتی برای اطمینان از عدم خروج مواد نیز لازم و ضروری است. همچنین باید بخش‌های جوشکاری شده نیز به درستی بررسی شود تا اطمینان حاصل نمود که مخزن برای بهره‌برداری آماده است.
اکنون دریافتید که ساخت مخازن ذخیره نفت برای صنایع نفت و گاز و پتروشیمی تا چه میزان اهمیت دارد. این مسئله برای کشورهایی که ذخایر نفتی دارند، اهمیت زیادی دارد. پرکاربرد بودن مخازن در این کشورها، منجر شده است تا نیاز به ساخت آنها نیز افزایش یابد. شرکت‌های پیمانکار نفت با تجربه بالایی که در این زمینه دارند، مخازن را مطابق با استاندارد روز دنیا طراحی و می‌سازند.
اگر نیاز دارید پروژه طراحی و ساخت مخازن نفت و گاز خود را به یک شرکت پیمانکاری معتبر بسپارید، تیم کاررس در کنار شماست. مهندسان با تجربه و متخصص از رشته‌های مختلف در کاررس گرد هم آمده‌اند تا به بهترین شکل ممکن پروژه‌های حساس در صنایع مختلف را اجرایی نمایند. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص شرایط و نحوه اجرای پروژه، کافیست با کارشناسان ما ارتباط برقرار نمایید.
دسته بندی بر اساس: